Limpeza de superfícies de fundidos nodulares
- Classificação:Notícias do sector
- Autor:
- Fonte:
- Hora de divulgação:2019-01-07
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[Descrição sumária]Tanto a retificação quanto a usinagem resultam em superfícies rugosas com defeitos como ranhuras, sobreposições e rebarbas. Cada defeito também danifica tanto a superfície metálica que a superfície metálica danificada não pode ser limpa por decapagem, eletropolimento ou jateamento. limpar. Superfícies ásperas podem ser uma fonte de corrosão e produtos de deposição. Antes de soldar novamente, limpe os defeitos de solda ou o excesso de reforços de solda e não use esmerilhamento grosseiro. Neste último caso, abrasivos finos devem ser usados para retificação.
Limpeza de superfícies de fundidos nodulares
[Descrição sumária]Tanto a retificação quanto a usinagem resultam em superfícies rugosas com defeitos como ranhuras, sobreposições e rebarbas. Cada defeito também danifica tanto a superfície metálica que a superfície metálica danificada não pode ser limpa por decapagem, eletropolimento ou jateamento. limpar. Superfícies ásperas podem ser uma fonte de corrosão e produtos de deposição. Antes de soldar novamente, limpe os defeitos de solda ou o excesso de reforços de solda e não use esmerilhamento grosseiro. Neste último caso, abrasivos finos devem ser usados para retificação.
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1. Poeira na superfície de fundidos dúcteis
A produção de fundidos de aço costuma ser realizada em locais empoeirados, e muitas vezes há muita poeira no ar, que cai constantemente na superfície do equipamento. Eles podem ser removidos com água ou soluções alcalinas. No entanto, solos pegajosos requerem água de alta pressão ou vapor para limpar.
2. Pó de ferro flutuante ou ferro embutido na superfície de peças fundidas de ferro dúctil
Em qualquer superfície, o ferro livre irá enferrujar e corroer o aço inoxidável. Portanto, o pó flutuante geralmente cairá com a poeira. Tem uma certa adesão e é considerado ferro embutido. Além da poeira, existem muitas fontes de ferro de superfície, incluindo escova de arame de aço carbono comum e jateamento com areia, esferas de vidro ou outros abrasivos usados anteriormente em aço carbono comum, aço de baixa liga ou ferro fundido, ou os já mencionados não -aços inoxidáveis Produtos de aço inoxidável próximos a peças e equipamentos são retificados. Se o aço inoxidável não for protegido durante o corte ou levantamento, cabos de aço, espalhadores e ferros na superfície de trabalho podem facilmente encravar ou manchar a superfície.
Requisitos de pedido e inspeções pós-fábrica podem prevenir e detectar a presença de ferro livre. O padrão ASTM A380 especifica um método de teste de ferrugem para examinar partículas de ferro ou aço em superfícies de aço inoxidável. Este método de teste deve ser usado quando for necessário isento de ferro. Se os resultados forem satisfatórios, lave a superfície com água limpa e purificada ou ácido nítrico até que a cor azul escura desapareça.
Conforme declarado na Norma A380, este método de teste não é recomendado para uso em superfícies técnicas de equipamentos, ou seja, superfícies de contato direto usadas na produção de produtos de consumo humano, se a solução de teste de prevenção de ferrugem não estiver completamente limpa.
Uma maneira mais fácil de testar é expô-lo à água por 12 a 24 horas para verificar se há pontos de ferrugem. O teste é menos sensível e demorado. Estes são testes de teste, não métodos limpos. Se for encontrado ferro, use a química descrita posteriormente. e limpeza eletroquímica.
3. Arranhões de fundição nodular
Limpe mecanicamente arranhões e outras superfícies ásperas para evitar o acúmulo de lubrificantes de processo ou produto e/ou sujeira.
4. Manchas de ferrugem em fundidos dúcteis
Os produtos ou equipamentos de aço inoxidável às vezes enferrujam antes ou durante a produção, indicando uma superfície altamente contaminada. A ferrugem deve ser removida antes de colocar o equipamento em uso, e a superfície limpa deve ser verificada por teste de ferro e/ou teste de água.
5. Desbaste e usinagem
Tanto a retificação quanto a usinagem resultam em superfícies rugosas com defeitos como ranhuras, sobreposições e rebarbas. Cada defeito também danifica tanto a superfície metálica que a superfície metálica danificada não pode ser limpa por decapagem, eletropolimento ou jateamento. limpar. Superfícies ásperas podem ser uma fonte de corrosão e produtos de deposição. Antes de soldar novamente, limpe os defeitos de solda ou o excesso de reforços de solda e não use esmerilhamento grosseiro. Neste último caso, abrasivos finos devem ser usados para retificação.
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