O status da produção e a tendência mundial de fundidos de ferro é que a proporção de fundidos de ferro cinzento caiu significativamente, mas ainda ocupa uma posição importante. A produção de fundidos de ferro dúctil continuou a crescer, e o ferro grafite vermicular e o ferro especial também se desenvolveram aos trancos e barrancos. A produção de ferro fundido cinzento está diminuindo ano a ano, mas a proporção de ferro fundido no ferro fundido está aumentando. Fortalecer a pesquisa experimental de ferro fundido cinzento é, sem dúvida, a direção de desenvolvimento do ferro fundido cinzento em meu país.

Os moldes de madeira são feitos principalmente de madeira no caso de produção de pequenos lotes de peça única. Moldes de madeira feitos de madeira têm as vantagens de peso leve, ciclo de produção curto e fácil processamento e modelagem. O molde de madeira encolhe quando a água evapora e se expande depois de absorver a umidade. O encolhimento da secagem e a expansão da umidade em todas as direções são muito diferentes, então o molde de madeira é facilmente deformado. A maneira de reduzir a deformação do molde de madeira é secar a madeira. Além disso, muita madeira é usada para estratificação e colagem na estrutura de fôrma de madeira. Quanto maiores os requisitos do molde de madeira, mais camadas de emenda. Isso reduz a quantidade de deformação.

3. O metal líquido de alta temperatura é oxidado e reage quimicamente com o revestimento e o molde para formar óxidos metálicos, que têm adesão ao revestimento e à areia de moldagem, e podem prender firmemente a areia de moldagem à superfície da peça fundida para formar uma série de compostos de baixo ponto de fusão [nas paredes grossas e nos cantos da peça fundida, há muitas substâncias de baixo ponto de fusão, após a camada de areia pegajosa), que faz com que a peça fundida grude na areia.

A areia é o principal material de moldagem de fundidos de ferro e tem uma influência importante na qualidade dos fundidos de ferro. Os requisitos de desempenho da fundição de ferro fundido em areia incluem os seguintes aspectos: 

Tanto a retificação quanto a usinagem resultam em superfícies rugosas com defeitos como ranhuras, sobreposições e rebarbas. Cada defeito também danifica tanto a superfície metálica que a superfície metálica danificada não pode ser limpa por decapagem, eletropolimento ou jateamento. limpar. Superfícies ásperas podem ser uma fonte de corrosão e produtos de deposição. Antes de soldar novamente, limpe os defeitos de solda ou o excesso de reforços de solda e não use esmerilhamento grosseiro. Neste último caso, abrasivos finos devem ser usados ​​para retificação.

Tanto a retificação quanto a usinagem resultam em superfícies rugosas com defeitos como ranhuras, sobreposições e rebarbas. Cada defeito também danifica tanto a superfície metálica que a superfície metálica danificada não pode ser limpa por decapagem, eletropolimento ou jateamento. limpar. Superfícies ásperas podem ser uma fonte de corrosão e produtos de deposição. Antes de soldar novamente, limpe os defeitos de solda ou o excesso de reforços de solda e não use esmerilhamento grosseiro. Neste último caso, abrasivos finos devem ser usados ​​para retificação.

O status da produção e a tendência mundial de fundidos de ferro é que a proporção de fundidos de ferro cinzento caiu significativamente, mas ainda ocupa uma posição importante. A produção de fundidos de ferro dúctil continuou a crescer, e o ferro grafite vermicular e o ferro especial também se desenvolveram aos trancos e barrancos. A produção de ferro fundido cinzento está diminuindo ano a ano, mas a proporção de ferro fundido no ferro fundido está aumentando. Fortalecer a pesquisa experimental de ferro fundido cinzento é, sem dúvida, a direção de desenvolvimento do ferro fundido cinzento em meu país.  

1. Chemical composition of mA areia é o principal material de moldagem de fundidos de ferro e tem uma influência importante na qualidade dos fundidos de ferro. Os requisitos de desempenho da fundição de ferro fundido em areia incluem os seguintes aspectos:   olding sand for cast iron platforms: Quartz sand is generally used as a raw material for the production of gray cast iron platforms, and the mass fraction of silica is 90%-95%.

Os moldes de madeira são feitos principalmente de madeira no caso de produção de pequenos lotes de peça única. Moldes de madeira feitos de madeira têm as vantagens de peso leve, ciclo de produção curto e fácil processamento e modelagem. O molde de madeira encolhe quando a água evapora e se expande depois de absorver a umidade. O encolhimento da secagem e a expansão da umidade em todas as direções são muito diferentes, então o molde de madeira é facilmente deformado. A maneira de reduzir a deformação do molde de madeira é secar a madeira. Além disso, muita madeira é usada para estratificação e colagem na estrutura de fôrma de madeira. Quanto maiores os requisitos do molde de madeira, mais camadas de emenda. Isso reduz a quantidade de deformação.

The casting coating is improved and adjusted on the basis of the traditional casting coating, which can prevent the oxidation of the high-temperature liquid metal, and no chemical reaction occurs during the contact between the casting mold and the high-temperature liquid metal. And can absorb and digest nitrogen, sulfur, carbon and other gases.